PHÔI CHO SẢN XUẤT THÉP TẤM CÁN NÓNG

PHÔI CHO SẢN XUẤT THÉP TẤM CÁN NÓNG – Thép tấm cán nóng là sản phẩm được tạo ra trong quá trình chế tạo thép, sau đấy được cán ở nhiệt độ cao, nhiệt độ để cán ra sản phẩm thép tấm phải từ 1000 độ C trở lên. Thép tấm cũng là loại nguyên vật liệu quan trọng trong xây dựng như thép hình, thép hộp, thép ống…và được ứng dụng rất nhiều trong ngành công nghiệp xây dựng và một số những ngành công nghiệp nặng và nhẹ khác.

Bạn đang xem: Phôi thép tấm

Thép tấm được biết đến với thép tấm cán nóng và thép tấm cán nguội, và được chia thành thép tấm trơn và Thép tấm chống trượt. Thép tấm được sản xuất với nhiều kích thước và độ dày khác nhau để phù hợp với từng công trình khác nhau. Trong bài viết dưới đây chúng tôi sẽ giới thiệu đến quý khách về thép tấm cán nóng.

Quy trình tạo phôi thép tại thép Hùng Phát

Công đoạn 1: Xử lý quặng

Các loại quặng được con người khai thác sâu dưới lòng đất. gồn các loại như: quặng viên (Pellet), quặng sắt ( Iron ore), quặng thiêu kết và các chất phụ gia như: than cốc (coke), đá vôi (lime stone) … sẽ được đưa vào lò nung (Blast furnace), tại đây, hỗn hợp nguyên liệu đầu vào được nung nóng tới 1 nhiệt độ cao nhất định để tạo thành dòng kim loại nóng chảy (hot metal).

Công đoạn 2: Đun nóng và tách tạp chất

Các nguyên liệu đầu vào được trộn lẫn và đưa vào từ phần phểu trên cùng của lò cao. Sau đó khí nóng sẽ được đưa trực tiếp vào phần dưới lò. Khí CO phát sinh tại công đoạn này dưới việc đốt cháy than cốc. Nhiệt độ trong lò gia tăng lên tới 2000ºC, quặng sắt sẽ nóng chảy ở dưới lò, gọi là thép phôi nóng chảy. Trong thép phôi nóng chảy chứa Cacbon (S), Silic (Si), Lưu Huỳnh (S) và gồm nhiều thành phần tạp chất khác. Sau đó, thép phôi nóng chảy sẽ được tinh lọc lại để trở thành thép nóng chảy nguyên chất. Dòng kim loại nóng chảy được dẫn tới lò cơ bản (Basic oxygen furnace), hoặc lò hồ quang điện (Electric arc furnace). Tại đây, kim loại nóng được xử lý, tách tạp chất (trong quặng chứa các thành phần kim loại và tạp chất) nhằm tạo sự tương quan giữa các thành phần hoá học trong quá trình sản xuất thép. Giai đoạn này quyết định mác thép sản phẩm. Ví dụ nếu muốn tạo ra mác thép A36 thì thành phần hóa học sẽ được điều chỉnh theo quy định bằng cách thêm hoặc bớt hàm lượng các nguyên tố hóa học để cho ra mác thép A36. Việc quyết định loại mác thép cho từng loại sản phẩm sẽ được quyết định trong giai đoạn này.

Công đoạn 3: Đúc tiếp liệu tạo phôi

Xem thêm: Phan mem tinh thep cot lech tam xien

Dòng kim loại sau khi ra khỏi giai đoạn 2 được đưa tới lò đúc phôi, lò này sẽ đúc ra 3 loại phôi khác nhau: + Phôi thanh (Billet) là loại phôi có tiết diện 100×100, 125×125, 150×150 dài 6-9-12m. Thường dùng để cán hay kéo thép cuộn xây dựng và thép thành vằn. + Phôi phiến (Slab) là loại phôi thường dùng để cán ra thép cuộn cán nóng, thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình. + Phôi Bloom là loại phôi có thể sử dụng như hai loại phôi thanh và phôi phiến Sau khi, phôi được đúc có thể để ở hai trạng thái: trạng thái nóng và trạng thái nguội. + Trạng thái nóng (hot direct rolling) trạng thái này duy trì phôi ở một nhiệt độ cao sau đó trực tiếp đưa thẳng vào quá trình cán nóng để tạo ra thép cán nóng. + Trạng thái nguội của phôi được chuyển tới các nhà máy khác để làm nóng lại (Reheating furnace) sau đó đưa vào nhà máy cán nguội để sản xuất thép cán nguội.

Dưới đây là các loại phôi dùng cán thép

Phôi thỏi cho sản xuất thép tấm cán nóng

Phôi thỏi để sản xuất thép tấm cán nóng đang là mặt hàng được khách hàng lựa chọn nhiều nhất hiện nay bởi khá nhiều những ưu điểm đặc biệt. Với phương pháp cán nóng từ phôi thỏi sẽ nâng cao được tính chất cơ tính cũng như chất lượng bề mặt của thép thành phẩm, đồng thời giảm thiểu được khả năng tiêu hao kim loại, ít tốn thời gian và sản phẩm tạo thành có nhiều sự đông nhất về thành phần hóa học.

Bởi vậy thép tấm được tạo thành từ phôi thỏi cán nóng được nhiều khách hàng chọn lựa để sử dụng nhiều nhất.

Hiện tại thép tấm trên thị trường đều được nhập khẩu từ nước ngoài, bởi vậy giá thành tương đối cao. Khi mua khách hàng ngoài quan tâm đến chất lượng sản phẩm thì còn quan tâm đến giá cả của mặt hàng.

Công ty thép Hùng Phát hiện tại đang là đơn vị chuyên kinh doanh các sản phẩm thép tấm nhập khẩu nhứ thép tấm siêu dày, thep tam tron, thep tam chong truot… với nhiều độ dày ly, bề mặt tấm khác nhau. Ngoài cung cấp các sản phẩm thép tấm nhập khẩu giá rẻ thì công ty chúng tôi còn cung cấp rất nhiều các sản phẩm thép Hùng Phát khác như thép hình u, i, v, h, Thép hộp đen,Hộp Inox, Thép hộp mạ kẽm, Ống thép mạ kẽm, Ống thép đúc, Ống thép đen, Ống Inox thép ống….

Phôi thép slab cho sản xuất thép tấm cán nóng

Tìm hiểu thêm: Thép tấm Q345

Slab cán được cán thỏi ở các máy bluming, luming-slabing và slabing. Khi cán slab ở các máy này người ta áp dụng những lần cán biên. Do vậy vậy bề rộng lớn nhất của slab bị hạn chế bởi khoảng cách trục cực đại. Các máy bluming có thể sản xuất slab với chiều rộng lớn nhất 800-1000mm, còn các máy bluming-slabing có thể sản xuất slab với chiều rộng tối đa là 1600-1900mm.

Slabing là loại máy cán chủ yếu dùng để sản xuất slab cán. Slab cán ở các máy này đảm bảo được hình dạng, kích thước và chất lượng gia công. Khoảng cách giữa hai trục đứng và giữa hai trục ngang lớn, cho phép cán slab có bề rộng 2240mm. Quá trình cán ở các máy slabing được tiến hành với số lần đảo ciều và số lần cán ít nất. Cho nên năng suất của các máu slabing lớn hơn nhiều so với các loại máy các lab khác.

Sản xuất slab từ thỏi bằng phương pháp cán có nhiều điểm hạn chế: hệ số tiêu hao kim loại lớn, quy trình công nghệ phức tạp, tốn thời gian và năng lượng, slab có sự không đồng nhất về cơ tính do sự không đồng nhất về thành phần hóa học và tổ chức thỏi gây nên

Xem thêm các sản phẩm khác:

Bulong, ốc vít Cùm treo ống Đồng hồ lưu lượng Khớp nối Thép hình I, H Thép hình u Thép hình U,C Lưới thép

Sản xuất slab bằng phương pháp đức liên tục khắc phục được hầu hết những nhược diểm kể trên. Do sự đồng nhất về thành phần hóa học và tổ chức nên chất lượng của slab đúc cao hơn slab cán. Ngoài ra phương pháp đúc liên tục còn cho phép giảm một cách đáng kể hệ số tiêu hao kim loại, năng lượng và thời gian cho quy trình côn nghệ. Chình vì vậy giá thành slab đúc thấp hơn nhiều so với slab cán.

Do có những ưu điểm kinh tế kỹ thuật nêu trên, hiện nay phương pháp dúc liên tục được sử dụng rộng rãi và trở thành phương pháp sản xuất phôi chủ yếu cho các máy cán thép tấm dày.

Ngoài ra, công ty thép Hùng Phát con nhận cát thép tấm theo yêu yều của quý khách hàng vui lòng liên hệ thông tin dưới đây

Đọc thêm: Lưới thép hàn tấm